Портальные машины газокислородной и плазменной резки

Портативные машины для газокислородной резки:

• Переносная машина «Смена-2М» для кислородной резки корпусных конструкций
• Машина Контур для вертикальной газовой резки сталей
• Portable Gas Cutting Machine «Smena-2M»
• Портативная машина Смена в исполнении с 4-мя резаками, на удлиненной штанге для кислородной резки.
• Машина микроплазменной резки металла «Бриг-1»

Консольные машины для микроплазменной резки:

• Машина микроплазменной резки металла «Бриг-1»
• Машина газорежущая «Факел-1К»

Портальные машины для автоматизированной тепловой резки стальных листов:

• Малогабаритная машина термической резки металла
• Portal Laser Cutting Machine «Kaskad»
• Машина «Кристалл-МППлК» для плазменной и кислородной резки листового металла
• Машина «Кристалл МППлП-2,5» для микроплазменной, плазменной и газокислородной резки с разметкой
• Машина плазменной и газокислородной резки «Кристалл-ППлКП-2,5»

Комлпектующие изделия:

• Установка для воздушно-плазменной резки АПР - 404 УХЛ4
• Устройство дискетного ввода «С-300»
• Плазменный резак «РП-41» для воздушно-плазменной резки сталей, алюминия, меди и их сплавов;
• ЗИП для Hypertherm PowerMax 1650
• Программа раскроя «ПЛАТЕР»
• Газовый резак «Эффект-М» для резки низкоуглеродистых и низколегированных сталей.

Расходные материалы:

• Сопло к плазматрану «ПВР-10»
• Электрод «ЭП-03»

Сервис и обслуживание:

• Ремонт и модернизация машин фигурного воздушно-плазменного раскроя, ранее выпущенных заводом «Кристалл»;

Установки для плазменной резки

В установку для плазменной резки, помимо плазматровонов, входят устройства для перемещения плазматрона по линии реза, источники питания током, устройства для питания газом, подачи охлаждающей воды, измерительная аппаратура и т.д.

Простейшие плазмотроны для ручной резки находят промышленное применение на металлах, не поддающихся кислородной резке. Применяемость таких плазматронов ограничивается требованием техники безопасности, по которому ручная аппаратура должна питаться постоянным током с напряжением холостого хода свыше 180 в, что при обычных характеристиках источников отвечает напряжению дуги не более 100-120 в; для некоторых плазмообразующих газов такое напряжение может оказаться недостаточным.

В основном плазменная резка рассчитана, конечно, на механизированное выполнение процесса резки. Обычные газорезательные машины, перемещающие кислородный резак, могут перемещать и плазмотрон, вес которого не превосходит 1-2 кг.

В использовании газорезательных машин для плазменной резки встретилось следующее затруднение. Скорость плазменной резки, например, низкоуглеродистой стали малых и средних толщин, примерно до 20-25 мм, в среднем в 3-4 раза превышает скорость газокислородной резки, на которую рассчитаны газорезательные машины. Для возможности использования плазменной резки приходится или искусственно снижать скорость плазменной резки, устанавливая заниженные режимы, или строить новые позиционеры портального типа, так как существующие не позволяют получать скорости, требуемые нормальными режимами плазменной резки.

В настоящее время можно принять, что оптимальное напряжение холостого хода источника для питания плазмотрона должно быть около 300 в. Получить такое напряжение от стандартных сварочных генераторов трудно, и сейчас обычно плазменные установки питают от кремниевых выпрямителей, получающих переменный ток от трехфазных трансформаторов, что обеспечивает равномерную загрузку фаз сети.

Существенным является процесс зажигания дуги. Электрод помещен глубоко в корпусе плазматрона, что не позволяет зажигать дугу обычным прикосновением электрода к изделию. Предлагались механические приспособления, пристраиваемые к плазмотрону и производящие зажигание замыканием вспомогательным контактом электрода на изделие или на сопло. Такие устройства усложняют конструкцию плазмотрона и его обслуживание, поэтому они не получили широкого применения в промышленных условиях. Обычно пользуются мощным осциллятором, пробивающим газовый промежуток и зажигающий вспомогательную дугу между электродом и соплом через ограничивающее сопротивление; загоревшаяся дуга автоматически перебрасывается на изделие и горит уже на нормальном режиме.