Экономически целесообразно микроплазменной дугой обрабатывать толщины до 16-20 мм, чистовой рез можно получать и до 35 мм,
а разделительный рез - и до 45 мм, но все это при значительном замедлении скорости реза. |
|
Плазменной дугой выигрыш в скорости перед газокислородной резкой достигается на толщинах до 24-30 мм,
но резать можно с замедлением скорости до 50-60 мм, но уже только с кромки листа, а если на листе, то с предварительно высверленного отверстия.
Газокислородная резка всегда выигрывает в производительности на толщинах свыше 30 мм и, если при этом речь идет об углеродистых сталях, выбирать необходимо
газокислородную резку или, по крайней мере, нужна машина, обеспечивающая комбинированную резку.
Если же Вам необходимо резать нержавеющие стали или цветной металл, то без плазменной резки принципиально не
обойтись и для больших толщин таких металлов потребуются специальные плазменные источники и специальные плазменные резаки.
Условием, определяющим конфигурацию механической и электронной части машины являются задаваемые показатели точности машины.
Эти показатели регламентированы ГОСТами и требуют применения либо зубчатых передач (точность 0,35 мм), либо шарико-винтовых пар
(точность 0,1 мм). Электронная часть машин, в свою очередь, определяется механикой машины, но компонентный ее состав, в основном
один и тот же и полностью комплектуется (УЧПУ, электропривод, двигатели, датчики положения) австрийской фирмой
«Bernecker & Rainer».
И, наконец, вся эта электроника не нужна, если вообще не требуется фигурный раскрой, а резать нужно, например, прямолинейные
кромки листов, указанных Вами габаритов.
Просим конкретизировать Ваши требования, после чего мы сможем предложить конфигурацию машины и стоимость, с учетом пуско-наладочных работ и гарантийного обслуживания.
|