 |
| О ПРЕДПРИЯТИИ |
|
| ПРОДУКЦИЯ |
|
| Сварочное оборудование |
|
| Газорезательное оборудование |
|
| Устройства автоматизации |
|
| ТЕХПОДДЕРЖКА |
|
| НОВОСТИ |
|
| ЗАКАЗ |
|
| ПРЕДСТАВИТЕЛИ |
|
| НЕЛИКВИДЫ |
|
|
Главная | Блог | Карта сайта |
 |
Машина «РКМ 2500» редназначена для автоматизированного раскроя листового металла шириной 2,5 м и длиной 6 м с выполнением микроплазменной и газокислородной резки. Конструктивно машина состоит из:
|
|
Установите Adobe Flash Player, если ваш браузер не отображает видео-ролик. |
|
 |
Пример качества вырезанной детали. Смотрите примеры работ, выполненных плазменной установкой РКМ 2500. |
|
Коструктивные особенности машины: Точность перемещений рабочих органов и динамичность машины обеспечивается за счет применения следующих технических решений: 
применение синхронных координатных электродвигателей 8MSF3M "Bernecker+Rainer"(Австрия) безлюфтовых планетарных редукторов MPV фирмы "Vogel"(Германия) |
 привод в сочетании с рейкой с вертикально расположенным зубом и ведущей шестерней малого диаметра не требуют ухода и обеспечивают быстроту и точность работы. |
 системы линейных направляющих фирмы "Hiwin" (Германия) отличаются высокой точностью и бесшумностью перемещения рабочего органа. |
 Жесткость несущей конструкции портала, отсутствие вибраций, и более высокий, чем у аналогов, показатель отношения потребляемой мощности на единицу массы, высокая динамика обеспечивается применением фермы в рамной конструкции. |
 Применение продольных и поперечных траков для подвода энергопитания к механизмам повышает степень надежности , долговечность, машины и уменьшает ее габариты и обеспечивает отсутствие вибрации. |
 Электромеханический стабилизатор положения резака по высоте отличается высокой надежностью. |
 Показательный пример высокой точности и динамичности машины - вырезка деталей из тонколистового материала с острыми углами (герб Украины) |
|
Электронная часть 1.Система ЧПУ "PowerPanel 4PP220" производства "Bernecker + Rainer Industrie-Elektronik Ges.m.b." (Австрия) 2.Координатные сервопривода ACAPOS производства "Bernecker + Rainer Industrie-Elektronik Ges.m.b." (Австрия) 3.Синхронные координатные двигатели тип 8MSA3M.R0-30 с комплектом кабелей подключения, производства "Bernecker + Rainer Industrie-Elektronik Ges.m.b." (Австрия). |
Технические характеристики
| Наименование параметров | Значение |
| Наибольшая длина обрабатываемых листов металла, мм | 6000 |
| Наибольшая ширина обрабатываемых листов металла, мм | 2500 |
| Толщина обрабатываемых листов металла, микроплазма, мм чистовой рез разделительный рез |
от 0,8 до 25,0 до 35,0 |
| Толщина обрабатываемых листов металла, газокислородная резка, мм | от 5 до 100 |
| Точность воспроизведения заданного контура по ГОСТ 5614-74, мм | +/- 0,35 |
| Класс точности вырезаемых деталей по ГОСТ 14792-80 | Не ниже первого |
| Стабилизация зазора между резаком и разрезаемым листом | Автоматическая |
| Допуск на изменение установочного расстояния между резаком и разрезаемым листом с плоскостью ПН по ГОСТ 29903-74, мм, не более | +/- 0,5 |
| Cкорость перемещения, м /c (мм / мин): наибольшая (не менее) наименьшая (не более) |
0,133 (8000) 0,0167 (1) |
| Максимальная потребляемая мощность, кВА, не более | 30,0 |
| Количество плазменных резаков, шт | 1 |
| Количество газовых резаков, шт | 1 |
| Режим работы | Продолжительный |
| Масса машины в сухом виде, кг, не более | 2500 |
| Величина вертикального хода суппорта, мм, не менее | 160 |
| Скорость подъема - опускания резака, мм / мин | от 100 до 2400 |
| Напряжение питающей сети трехфазного переменного тока частотой 50 Гц с нулевым проводом, В | 380 (+10%, -15%) |
| Пределы регулирования рабочего тока режущей дуги, А | от 20 до 160 |
| Охлаждение резака | Воздушное |
| Габаритные размеры механизма исполнительного, мм, длина ширина высота, не более | 8400 х 3500 х 2200 |
| Площадь занимаемая машиной с учетом безопасных проходов, м2, не менее | 60 |
| Количество обслуживающего персонала (оператор машины), чел. | 1 |
| Температура, поддерживаемая в кабине модуля управления, °С | 20-25 |
|
Гарантийные обязательства Изготовитель гарантирует соответствие машины требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа. Гарантийный срок эксплуатации машины – один год со дня пуска в эксплуатацию, но не более 15 месяцев со дня отгрузки заказчику. Условия поставки и оплаты Предоплата в размере 90% стоимости контракта в течение 5 банковских дней, после подписания контракта. В стоимость контракта включена стоимость машины (90%) и стоимость пуско-наладочных работ (10%). Стоимость пуско-наладочных работ в размере 10% стоимости контракта Заказчик оплачивает в течение 10 банковских дней после подписания акта о приемке пуско-наладочных работ на площадях Заказчика. Машина поставляется в течение 90 календарных дней с момента зачисления аванса на расчётный счёт. |
